I. Présentation du projet

GIGA ENERGY, située à Houston, aux États-Unis, se spécialise dans la fabrication de transformateurs américains montés sur socle (Pad-mounted Transformer), dont les produits sont largement utilisés dans les projets d’infrastructures des centres de données d’intelligence artificielle. Afin de répondre aux besoins des entreprises en matière d’essais complets en usine pour leurs transformateurs, Nanke Electric lui a conçu un système intégré de test de transformateurs en conteneur (Containerized Transformer Test System). L’ensemble de l’équipement est intégré dans un conteneur, permettant la mise en place d’une station d’essai modulaire et l’achèvement, en un seul lieu, des tests de conformité complets en usine pour les transformateurs américains.

II. Capacités maximales d’essai

La conception de ce système prend en compte à la fois les normes internationales et celles des réseaux de distribution nord-américains ; ses capacités maximales d’essai couvrent :

35 kV, jusqu’à 5 000 kVA

25 kV, jusqu’à 5 000 kVA

15 kV, jusqu’à 5 000 kVA

4,16 kV, jusqu’à 2 000 kVA

Tension côté basse tension : 0,2–1,14 kV

Tension d’impédance : 3,5 %–8 %

 III. Programmes d’essai

1. Mesure des pertes à vide et du courant à vide du transformateur ;

2. Calcul du pourcentage du courant à vide du transformateur ;

3. Mesure des pertes sous charge du transformateur à température standard (100 % du courant) et conversion correspondante ;

4. Mesure de l’impédance de court-circuit du transformateur et conversion à température standard ;

5. Essai d’induction et essai de tenue diélectrique du transformateur ;

6. Essai de tenue diélectrique à fréquence industrielle du transformateur ;

7. Essai d’impact par la foudre du transformateur ;

8. Essai de montée en température du transformateur

 IV. Points forts du projet

1. Intégration en conteneur : l’ensemble du système regroupe dans le volume du conteneur le tableau de distribution, l’alimentation à fréquence variable, le transformateur intermédiaire, les condensateurs de compensation, les unités de mesure, etc. L’équipement est expédié entièrement assemblé vers l’usine de Houston, où il peut être rapidement mis en service, évitant ainsi les coûts de construction d’un laboratoire traditionnel et raccourcissant considérablement la durée des travaux.

2. Détection automatisée tout-en-un : les essais de résistance DC et de rapport de transformation sont réalisés en une seule connexion, avec un fonctionnement entièrement automatique. Pendant l’essai de montée en température, le système effectue automatiquement la mesure de la température, le stockage des données et le calcul, sans intervention humaine pendant toute la durée de l’essai, ce qui réduit fortement la charge de travail des opérateurs et augmente l’efficacité des tests.

3. Rapports d’essai personnalisables : le système permet de stocker de manière flexible les paramètres des échantillons, évitant ainsi la saisie manuelle secondaire ; il offre trois modes de génération automatique de rapports en français et en anglais — à la fin de l’essai, selon un cycle programmé ou lors d’une étape spécifique — avec des notifications contextuelles lors de la création du rapport et un archivage automatique des fichiers, tout en permettant également une personnalisation ultérieure des rapports.

V. Informations sur la mise en service

Date de mise en service : juin 2026

 État de fonctionnement : le système intégré de test de transformateurs en conteneur a été installé et mis au point dans l’usine de Houston et est désormais officiellement utilisé pour les contrôles qualité quotidiens de la ligne de production des transformateurs américains de GIGA ENERGY ; toutes les performances techniques répondent aux exigences de conception.