Système de test super entièrement automatique pour transformateurs de distribution NKE-DTTS-SP-AUTO/500
Présentation du produit
Le NKE-DTTS-SP-AUTO/500 est un système de test super entièrement automatique spécialement conçu pour les transformateurs monophasés. Il adopte une conception intégrée en conteneur, regroupant dans une seule unité de type conteneur les composants essentiels tels que l’alimentation à découpage, le transformateur intermédiaire, les unités de mesure et les commutateurs, offrant ainsi une grande facilité de transport et d’installation rapide. Ce système permet d’effectuer, grâce à un seul raccordement, l’ensemble des tests standard pour transformateurs, incluant la résistance DC, le rapport de transformation, la résistance d’isolement, les pertes à vide, les pertes sous charge, l’essai de tenue diélectrique par induction et l’essai de tenue diélectrique externe. Des options sont disponibles pour les essais de montée en température et d’émission partielle. Grâce à un programme informatique, toutes les étapes du test sont automatisées, les données sont calculées automatiquement et un rapport complet d’essai de sortie est généré, ce qui améliore considérablement l’efficacité et la précision des tests de transformateurs. Il convient aux transformateurs monophasés montés sur poteau et aux transformateurs installés au sol, d’une puissance nominale allant jusqu’à 500 kVA, et respecte strictement les normes internationales IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021. Des paramètres spécifiques peuvent être personnalisés sur demande, faisant de ce système une solution de test très performante pour les fabricants de transformateurs du monde entier.
Plage de paramètres applicables
1. Types de transformateurs concernés : transformateurs monophasés
2. Tension primaire : 36 kV et moins (36 kV–4,16 kV)
3. Tension secondaire : 0,12–1,5 kV
4. Impédance : 2–8 %
5. Puissance adaptée : transformateurs monophasés montés sur poteau et transformateurs installés au sol, d’une puissance nominale allant jusqu’à 500 kVA
6. Normes appliquées : IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
7. Précision des transformateurs de mesure : classe 0,05
8. Analyseurs de puissance : série YOKOGAWA WT500 ou supérieure
Projets de test principaux
Ce système permet d’effectuer, grâce à un seul raccordement, l’ensemble des tests standard, tout en offrant des options supplémentaires, notamment :
● Tests obligatoires standards : résistance DC, rapport de transformation, résistance d’isolement, pertes à vide, pertes sous charge, essai de tenue diélectrique par induction, essai de tenue diélectrique externe
● Options complémentaires : essai de montée en température, essai d’émission partielle
1. Conception intégrée en conteneur : tous les composants de test sont regroupés dans une seule unité conteneurisée, compacte et facile à transporter, pouvant être rapidement déployée sur différents sites, répondant aux besoins de usines à l’étranger, de tests mobiles et d’autres applications.
2. Test complet avec un seul raccordement : il n’est plus nécessaire de déconnecter et reconnecter les câbles pour chaque test ; cela élimine complètement les problèmes de raccordements fastidieux et chronophages des méthodes traditionnelles, réduisant considérablement la durée des tests.
3. Fonctionnement entièrement automatisé : un programme informatique exécute automatiquement les procédures de test, ajuste les paramètres, collecte les données et effectue les calculs, sans intervention humaine, évitant ainsi les erreurs et les imprécisions liées à l’opérateur et améliorant la précision des résultats.
4. Génération automatique de rapports normalisés : à la fin des tests, un rapport complet d’essai de sortie conforme aux normes internationales est généré automatiquement, sans nécessiter de travail manuel de compilation et de calcul, réduisant ainsi les risques d’erreur et accélérant la production des rapports.
5. Configuration de haute précision : équipé de transformateurs de mesure de classe 0,05 et d’un analyseur de puissance de la série YOKOGAWA WT500 ou supérieur, ce système garantit l’exactitude et la fiabilité des données de test, répondant aux exigences des tests de transformateurs haut de gamme.
6. Personnalisation flexible : des solutions sur mesure peuvent être proposées pour répondre à des besoins spécifiques, adaptées aux cas de tests de transformateurs non standard.
Valeur ajoutée du produit
1. Amélioration de l’efficacité : le processus de test manuel, qui prenait auparavant plusieurs heures, est désormais réduit à quelques minutes, augmentant considérablement l’efficacité des tests de sortie des transformateurs et aidant les fabricants à accroître leur capacité de production.
2. Garantie de précision : l’automatisation combinée à des composants de haute précision élimine totalement les erreurs humaines, assurant des données fiables et précises, et améliorant la qualité des produits sortants.
3. Réduction des coûts : la diminution des opérations manuelles réduit les coûts de main-d’œuvre ; la conception intégrée diminue les frais de transport et de maintenance des équipements ; et le processus de test accéléré raccourcit le cycle de production, réduisant ainsi les coûts liés au temps.
4. Conformité aux normes : le système respecte les normes internationales IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, répondant aux exigences réglementaires des marchés mondiaux et facilitant l’exportation des produits à l’étranger.
5. Déploiement simplifié : la conception en conteneur permet un transport et une installation rapides, adaptés aux mises à niveau des usines intelligentes, aux déploiements à l’étranger et à d’autres scénarios, renforçant ainsi le niveau d’intelligence industrielle des entreprises.
Public cible
Les usines de fabrication de transformateurs du monde entier, les entreprises produisant des transformateurs monophasés, les projets de modernisation des usines intelligentes, les bases de production de transformateurs à l’étranger, les services de test de transformateurs, ainsi que les entreprises développant et fabriquant des transformateurs sur mesure.
Scénarios d’application
1. Tests de sortie en usine : en tant qu’équipement de test central à la fin de la chaîne de production, il assure des essais de sortie entièrement automatisés pour les transformateurs monophasés d’une puissance nominale allant jusqu’à 500 kVA, garantissant la conformité des produits aux normes de qualité.
2. Modernisation des usines intelligentes : adapté aux scénarios d’intelligence industrielle 4.0, il permet d’automatiser et de numériser les étapes de test des transformateurs, améliorant ainsi le niveau global d’intelligence de l’usine.
3. Tests de transformateurs sur mesure : pour les transformateurs monophasés personnalisés répondant à des spécifications particulières, il offre des services de test adaptés, répondant aux besoins de validation de la qualité des produits non standard.
4. Déploiement à l’étranger : grâce à sa facilité de transport et d’installation en conteneur, il peut être rapidement déployé dans des bases de production à l’étranger, s’adaptant aux réseaux électriques et aux normes spécifiques de chaque pays.
5. Services de test mobiles : en tant qu’unité de test professionnelle mobile, il fournit des services de test de transformateurs dans des régions reculées ou sur des sites de production temporaires.
Solutions aux problèmes sectoriels
Les procédures traditionnelles de test des transformateurs présentent de nombreux défis sectoriels ; le NKE-DTTS-SP-AUTO/500 apporte des solutions systémiques ciblées :
1. Résolution du problème des raccordements complexes : les tests traditionnels nécessitaient de déconnecter et reconnecter les câbles pour chaque test, rendant l’opération complexe et chronophage ; ce système permet d’effectuer tous les tests avec un seul raccordement, simplifiant considérablement le processus.
2. Évitement des risques d’erreurs humaines : les réglages manuels de la tension, les changements de position des commutateurs et la transcription des données étaient sujets à des erreurs et à des maladresses ; ce système fonctionne entièrement de manière automatisée, sans intervention humaine, éliminant ainsi les erreurs humaines.
3. Amélioration de l’efficacité du traitement des données : le traitement manuel des données était peu efficace et sujet aux erreurs ; ce système effectue automatiquement les calculs et génère les rapports, améliorant considérablement l’efficacité et la précision du traitement des données.
4. Résolution des difficultés de transport des équipements : les équipements de test traditionnels étaient dispersés en plusieurs appareils indépendants, difficiles à déplacer ; ce système adopte une conception intégrée en conteneur, facilitant le transport et permettant un déploiement rapide sur différents sites.
Questions fréquentes – FAQ
Q1 : À quels types de transformateurs le NKE-DTTS-SP-AUTO/500 est-il adapté ?
R : Ce système convient aux transformateurs monophasés montés sur poteau et aux transformateurs installés au sol, d’une puissance nominale allant jusqu’à 500 kVA ; il supporte des tensions primaires jusqu’à 36 kV et des tensions secondaires entre 0,12 et 1,5 kV, avec une impédance comprise entre 2 et 8 %.
Q2 : Quels tests le système prend-il en charge ?
R : Les tests standard comprennent la résistance DC, le rapport de transformation, la résistance d’isolement, les pertes à vide, les pertes sous charge, l’essai de tenue diélectrique par induction et l’essai de tenue diélectrique externe ; des options telles que l’essai de montée en température et l’essai d’émission partielle peuvent également être ajoutées selon les besoins.
Q3 : Comment la précision des tests est-elle garantie ?
R : Le système est équipé de transformateurs de mesure de classe 0,05 et d’un analyseur de puissance de la série YOKOGAWA WT500 ou supérieur ; de plus, il utilise un processus de test entièrement automatisé, évitant ainsi les erreurs humaines et assurant l’exactitude et la fiabilité des données de test.
Q4 : Est-ce que le système accepte les tests de transformateurs sur mesure pour des paramètres spécifiques ?
R : Oui, des solutions personnalisées peuvent être fournies sur demande pour répondre aux besoins de tests de transformateurs non standard.
Q5 : Le système respecte-t-il les normes internationales ?
R : Le système est fabriqué en stricte conformité avec les normes internationales IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021 ; les rapports de test sont élaborés selon les spécifications internationales, répondant aux exigences de conformité pour l’exportation et les marchés mondiaux.
